Per què la junta d'embalatge requereix la tecnologia Twin Rotary - Notícies

A mesura que els fabricants d'envasos continuen augmentant la velocitat de producció, la qualitat del tall s'ha tornat més important que mai. Materials com el tauler de caixa plegable, el tauler dúplex, el revestiment kraft, el revestiment superior blanc i el cartró recobert són molt diferents dels papers d'impressió habituals. El seu major gruix, rigidesa i densitat de fibra creen una major resistència al tall durant el procés de xapa.

Per a molts convertidors, els sistemes de tall tradicionals poden produir problemes com ara vores aspres, esquinçament de la fibra, pols de paper excessiva i poca quadradetat de la fulla quan es processen cartró gruixut. Aquests problemes es fan més evidents a mesura que augmenta la velocitat de producció.

És per això que més fabricants d'envasos estan adoptant la tecnologia Twin Rotary Sheeter.

chm double sheeter machine

A diferència d'una fulla rotativa única, que utilitza un ganivet superior giratori que treballa contra un ganivet inferior fix, una fulla rotativa doble utilitza cilindres de ganivet superior i inferior sincronitzats. Durant el funcionament, ambdós ganivets giren a la mateixa velocitat lineal que la banda de paper. Com que la velocitat relativa entre els ganivets i el material és extremadament baixa, l'acció de tall s'assembla a un veritable procés de cisalla en lloc d'un tall d'impacte.

chm double sheeter machine

Aquest principi ofereix avantatges significatius quan es processen graus d'envasos pesats. La força de tall es distribueix de manera més uniforme a tota l'amplada del full, reduint la tensió a les fibres del paper i minimitzant els danys a les vores. El resultat són talls més nets, menor generació de pols i millora de la qualitat del full.

La tecnologia de doble rotació també millora l'estabilitat de la producció. A mesura que augmenta el gruix del cartró, les càrregues de xoc mecàniques són molt més elevades. El disseny del ganivet sincronitzat ajuda a reduir la vibració i a mantenir una precisió de tall constant durant llargues tirades de producció.

Per als convertidors d'envasos que produeixen cartrons plegables, folres de caixes ondulades i productes de cartró premium, la qualitat del full afecta directament les operacions d'impressió, laminació, troquelat i conversió. La mala qualitat del tall pot comportar taxes de residus més altes i un augment dels costos de producció.

Les sèries de làmines rotatives dobles CHM-SGT1400, CHM-SGT1700 i CHM-SGT1900 es van desenvolupar específicament per a aquestes aplicacions exigents. Combinant la tecnologia de doble ganivet rotatiu sincronitzat, la guia automàtica de la banda, el control de precisió de la tensió i la construcció de màquines -resistents, proporcionen un rendiment fiable per a graus de cartró que van des d'aproximadament 200 g/m² fins a 1.000 g/m².

A mesura que els materials d'embalatge continuen evolucionant cap a una major qualitat i un major gruix, la tecnologia Twin Rotary s'ha convertit en una solució cada cop més important per als convertidors que busquen productivitat i precisió.