Presentació del producte
La DX-1650 està dissenyada per a plantes d'embalatge i impressió que ho requereixinregistre d'alta velocitat i precís de full-a-. Està construït al voltant d'una arquitectura servo-controlada, que garanteix un funcionament estable, una alineació precisa i una qualitat d'unió constant en una àmplia gamma de materials.
Aquest model es posiciona com alaminadora d'alta-precisió i{1}}alta eficiència, adequat per a entorns de producció exigents on la qualitat no es pot comprometre.
Detalls del producte
Condicions de pagament i enviament
Característiques principals
1. Control de laminació d'alta-precisió
La màquina aconsegueixPrecisió de laminació de ±1-1,5 mmmitjançant un sistema de compensació accionat per servo{0}}.
- Diversos sensors controlen contínuament la posició del full inferior
- El full superior es corregeix dinàmicament en temps real
- Assegura una alineació precisa fins i tot a alta velocitat
Diferència:A diferència del posicionament mecànic convencional, aquest sistema corregeix activament la desviació durant el funcionament.
2. Alimentador posterior sense eix servo (full superior)
L'alimentador de fulls superior adopta adisseny sense eix controlat per servo{0}:
- Alimentació superposada suau
- Transferència de fulls estable a alta velocitat
- Risc reduït de-doble full o mal alimentat
Aquest disseny millora la fiabilitat de l'alimentació, especialment per als fulls impresos.
3. Sistema d'alimentació de làmina inferior servo dual
L'alimentador inferior està equipatservomotors duals, permetent:
- Transport estable de cartró ondulat-deformat o de múltiples capes
- Alimentació constant sense interrupcions
- Millor sincronització amb el lliurament de fulls superiors
- Avantatge:Manté l'estabilitat de l'alimentació sota diferents condicions de la taula.
4. Capacitat de producció d'alta-velocitat
- La màquina funciona fins a150 m/mino12.000 fulls/hora(en funció de la mida del full).
- Dissenyat per a la producció industrial contínua
- Manté la precisió fins i tot amb un alt rendiment
Aquest equilibri de velocitat i precisió és un avantatge clau en operacions de gran-volum.
5. Sistema d'encolat de precisió
La unitat d'enganxament està dissenyada per a una aplicació neta i consistent:
- Els rodets de cola{0}}d'alta precisió garanteixen un recobriment uniforme
- El control de cola lateral evita el desbordament
- El control automàtic del nivell de cola manté l'estabilitat
- El sistema de recirculació de cola redueix els residus
Resultat:Unió neta, sense contaminació i menor cost operatiu.
6. Alineació intel·ligent (sistema de compensació)
El nucli de la màquina és el seusistema d'alineació de compensació:
- Els sensors detecten-desviació del full en temps real
- Els servomotors ajusten la posició superior del full a l'instant
- Assegura una unió precisa a tota la làmina
Aquest sistema és especialment eficaç quan es manipulamaterials de gran-format o inestables.
7. Estructura Mecànica Robusta
El marc i el sistema de transmissió estan dissenyats per a un funcionament-a llarg termini:
- L'estructura reforçada redueix la vibració
- Els components de precisió milloren la durabilitat
- La pressió estable garanteix una unió uniforme
- Adequat per a entorns de producció contínua i alta{0}}càrrega.
8. Control PLC amb interfície HMI
La màquina es controla mitjançant aSistema PLC amb interfície-de fàcil ús:
- Supervisió de la producció-en temps real
- Detecció automàtica de fallades i alarma
- Enregistrament de dades de treball
- Fàcil ajust de paràmetres
- Això redueix la dependència de l'operador i millora el control de la producció.
9. Plataforma d'alimentació eficient
Eltaula de pilar de tipus E-de posició baixapermet:
- Càrrega directa amb transpalets
- Manipulació de material més ràpida
- Intensitat laboral reduïda
- Els sistemes de pre-càrrega opcionals poden augmentar encara més l'eficiència.
10. Àmplia compatibilitat de materials
El DX-1650 admet:
- Full superior: 120-600 g/m²
- Full inferior: cartró ondulat de 0,5-10 mm
- Flauta A–N, 2/3/5/7 capes
- Tauler gris i cartró gruixut
- Aquesta flexibilitat permet que la màquina s'adapti a diferents requisits de producció.
Principi de funcionament
- Elel full superior i el full inferior s'alimenten de manera independentmitjançant sistemes servo-controlats
- Els sensors detecten elposició del full inferior en temps real
- El full superior ésajustat dinàmicamentper fer coincidir l'alineació
- La cola s'aplica uniformement a través de corrons de precisió
- Les làmines es premsen i s'uneixen sota pressió controlada
- Les làmines laminats es lliuren a la secció de sortida
Aquest procés sincronitzat garanteixoperació d'alta-velocitat amb precisió constant.
Avantatges de la màquina
1. Precisió a alta velocitat
Manté una estreta tolerància d'alineació mentre funciona a velocitats industrials, reduint les taxes de rebuig.
2. Forta adaptabilitat a les condicions materials
Maneja taulers deformats, desiguals o multi{0}}capes sense ajustar-los freqüentment.
3. Reducció de residus i cost d'explotació
- L'alineació precisa redueix la pèrdua de material
- L'encolat controlat minimitza el consum d'adhesiu
- El funcionament estable redueix els requisits de manteniment
4. Producció contínua fiable
Dissenyat per a llargues tirades de producció amb un temps d'inactivitat mínim, assegurant una producció constant.
5. Integració amb línies de producció
Es pot integrar amb:
- Màquines-de troquelar
- Encoladors de carpetes
- Sistemes d'embalatge automàtic
- Donar suport a un flux de treball d'embalatge complet.
Descripció del producte
DX-1650 LAMINADORA DE FLAUTA D'ALTA PRECISIÓ DE LAMINACIÓ
|
Model/Model |
DX-1450 |
DX-1650 |
DX-1650XL |
DX-2050 |
DX-2100 |
|
Màx. Mida del full (WXL) Mida màxima (WXL) |
1450 mm x 1450 mm (57'x57') |
1650 mm x 1450 mm (65'x57') |
1650 mm x 1650 mm (65'x65') |
2050 mm x 1650 mm (817'x65') |
2100 mm x 2100 mm (83x83') |
|
Min. Mida del full (WXL) Mida mínima de taula |
400 mm x 400 mm (16'x16') |
400 mm x 400 mm (16'x16') |
400 mm x 400 mm (16'x16') |
550 mm x 450 mm (21'x18') |
550 mm * 450 mm (22x18') |
|
Gruix del paper superior Grosor del paper |
120 ~ 600 g/m²
|
|
|
||
|
Gruix del paper inferior Grosor de fons |
0,5-10 mm A-N Flute d'una sola capa/3 capes/5 capes/7 capes Cartró ondulat, cartró gris i cartró Flauta A-N d'una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugat, tablero gris y tablero |
||||
|
Màx. Velocitat Velocitat màxima |
150 m/min (segons la qualitat i les especificacions de la placa) |
||||
|
Precisió de laminació Precisió de laminat |
± 1,5 mm |
± 1,5 mm |
± 1,5 mm |
± 1,5 mm |
± 2 mm |
|
Poder Poder |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
PMF
P1: Quina és la posició de la laminadora de flautes DX-1650 5-?
R: Es tracta d'una laminadora d'alta-precisió i alta-velocitat dissenyada per a plantes d'envasament mitjanes i grans que requereixen un rendiment estable en una àmplia gamma d'estructures corrugades, especialment taulers de múltiples-capes i-resistents.
P2: Què fa que aquesta màquina sigui diferent dels laminats de flautes estàndard?
R: La diferència clau rau en la seva capacitat de mantenir una precisió i estabilitat constants quan es manegen taulers de 3 capes, 5 capes i fins i tot 7 capes a gran velocitat, sense ajustaments freqüents.
P3: Quin nivell de productivitat poden esperar els usuaris?
R: La màquina funciona fins a 150 m/min, lliurant al voltant de 12.000 fulls per hora (600 mm de longitud de full), amb una sortida estable durant la producció contínua.
P4: Com garanteix la màquina una alta precisió de laminació?
R: Un sistema de detecció de múltiples-sensors supervisa la posició del full inferior, mentre que els servomotors ajusten dinàmicament el full superior per mantenir una alineació precisa durant tot el procés.
P5: Quin és el paper de l'-alimentador d'avantguarda?
R: L'alimentador-de vora d'avantguarda garanteix una alimentació estable de fulls a gran velocitat sense necessitat d'ajustos de format freqüents, especialment adequat per a fulls superiors impresos.
P6: Com millora el rendiment l'alimentador posterior sense eix servo?
R: Assegura una superposició de fulls precisa i una alimentació suau, especialment quan s'executen treballs lleugers o d'alta{0}}velocitat on la coherència del temps és fonamental.
P7: Com gestiona la màquina els taulers deformats o desiguals?
R: L'alimentador inferior servo dual proporciona un transport estable per a taulers deformats i multi{0}}capes, minimitzant els errors d'alimentació i assegurant una laminació suau.
P8: Quins tipus de materials es poden processar?
R: La màquina admet fulls superiors de 120 a 600 g/m² i fulls inferiors, inclosos cartró ondulat A–N (2/3/5/7 capes), cartró gris i cartró de fins a 10 mm de gruix.
P9: Com funciona el sistema d'enganxament en condicions d'alta-velocitat?
R: El corró d'acer inoxidable d'alta -precisió garanteix una distribució uniforme de la cola, mentre que el sistema de control de la cola evita el desbordament i manté una aplicació estable a alta velocitat.
P10: La màquina redueix el consum de cola?
A: Sí. El sistema de recirculació de cola i el recobriment controlat redueixen els residus i garanteixen un ús coherent de cola durant les sèries de producció.
P11: Quin avantatge ofereix la base d'alimentació de tipus E-?
R: Permet la càrrega directa de palets, reduint el temps de manipulació manual i millorant l'eficiència en la preparació del material i el canvi de feina.
P12: Com es controla la màquina?
R: Utilitza un sistema de control PLC amb una interfície HMI, que proporciona monitorització en-en temps real, alarmes d'error i seguiment de dades de producció.
P13: Com funciona la màquina durant llargues tirades de producció?
R: L'estructura i el sistema de control estan dissenyats per a un funcionament continu, mantenint una alineació estable i una qualitat d'unió sense deriva.
P14: Què passa amb el manteniment i la durabilitat?
R: El sistema de transmissió combina engranatges i corretges per distribuir la càrrega de manera uniforme, reduint el desgast, reduint el soroll i allargant la vida útil.
P15: Com es compara amb les laminadores-de nivell inicial?
R: Les màquines-de nivell inicial sovint tenen problemes amb els taulers de múltiples-capes i la coherència. Aquesta màquina manté un rendiment estable en condicions de producció reals, no només en condicions ideals.
P16: Per a quines indústries és adequada aquesta màquina?
R: S'utilitza àmpliament en envasos de cartró, producció de caixes de color, embalatges pesats- i fabricació de taulers de visualització laminats.
Etiquetes populars: Laminadora de flauta automàtica Laminadora de flauta de 5 capes, Laminadora automàtica de flauta de 5 capes de la Xina fabricants, proveïdors, fàbrica
